氧气检测仪能检测到缺氧还是富氧？危险阈值分别是多少？

　　能。氧气检测仪既能监测缺氧，也能监测富氧，两端都要设报警点，因为氧含量偏低会导致窒息，偏高则会放大燃烧与爆炸风险。

　　常用危险阈值(工业与有限空间通用设定)

　　缺氧报警(低报)：通常设在 19.5%Vol。低于此值，人体供氧不足就会开始出现头晕、反应迟钝等症状。

　　二级更严的低报有时设在 18.0%Vol 或 17.0%Vol，提示必须立即撤离或强制通风。

　　富氧报警(高报)：多数企业把上限设在 23.0%～23.5%Vol。超过这个区间，金属表面易瞬间被点燃，可燃物的着火点显著下降。

　　某些场合会把更高的联动点设在 25%Vol 左右，用于触发切断气源、开启通风等强制措施。

　　为什么不是只盯缺氧?

　　很多场景先用氮气或惰性气体置换，担心缺氧;而在氧气管路、氧舱、化工氧化工段，富氧更常见，火灾爆炸隐患更大。单看“缺氧”会漏掉另一端风险，因此仪器通常提供双向报警。

　　设定值如何确定?

　　参考法规/规范(如有限空间作业规范、职业卫生标准等)给出的安全范围。

　　结合工艺特性：是否有氮气置换、纯氧使用或氧化反应段。

　　按企业风险等级再细化：比如关键岗位设更低/更高的二级报警，提高冗余安全系数。

　　小提示

　　量程别只看 0–25% 或 0–30%，而是确认分辨率(0.1%还是0.01%)和响应时间(T90)。

　　定期做零点与跨度标定，尤其是长期放置或经历温湿度大幅波动后。

　　报警值不是一成不变，装置改造、工艺参数变化时要同步复核。

　　总之：氧气检测仪要“双向盯守”——低于19.5%Vol算缺氧，高于23%～23.5%Vol算富氧危险，必要时设置两级或多级报警，并结合现场实际做动态调整。需要的话，我可以根据你的行业或作业流程帮你细化具体报警点和联动逻辑。