石油、石化行业气体监测系统解决方案

行业概述：
       石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质，如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着“预防为主，防消结合”的方针，可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视，国家和石化行业的相关标准，部分条文必须严格执行。

解决方案：

监测位置：油气藏、计量间、油气站库、油气井；气体压缩机和液体泵的密封处；液体采样口和气体采样口；设备和管道的法兰和阀门组；设备和管道的法兰和阀门组；在线分析仪表间；控制室；机柜间；变配电所的空调引风口、电缆沟、电缆桥架进入建筑物的洞口处；工艺阀井、地坑及排污沟等场所；液化烃、甲B、乙A类液体液体储罐、灌瓶间；装卸码头；储存、运输有毒气体有毒液体的储运设施等。

监测因子：烷类、天然气、城市煤气、液化石油气、石脑油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氢、氯气、氰化氢、丙烯晴、二氧化氮、苯类、环氧乙烷、醇类、水合肼、氢气、二氧化碳等气体。

数据物联：根据现场实际情况，通过在线监测、实时数据自动采集、实时分析，将油田生产的自动化与信息化相结合，将物联网和云计算技术应用到石油石化生产流程过程中，通过先进的实时传感系统和网络系统，将实时传感设备、自动控制设备等部署到井下、井口、计量间、联合站及井区、厂区、输管网和运输车辆等位置，对气体泄漏动态实时监测、实时数据自动采集。通过物联网实现各类设备、人员等的信息交换与通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。

方案构成：

气体检测报警仪、气体报警控制器、无线模块、交换机、监控平台系统等。

方案执行的规范或行业标准：

《石油化工企业设计防火规范》GB 5001-92

《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 235-82

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ 236-82

《电气安装工程施工及验收规范》GBJ 232-82

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-86

《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-83

《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SHJ 501-85

《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》GB16808-2008

《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》GB3836.1-2010

《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010    

应用现场